自動車ハーネスの生産は精密なプロセス活動である，電線に触れる、コネクタ、絶縁材料など多くの技術的要件。ハーネスの品質と安全を保証するために，以下は自動車ハーネスを生産する際に注意すべき点です。

1、材料選択

良質な材料を選ぶことが自動車ハーネス生産の鍵である。電線は導電性が良いものを選ぶべきである、高い温に耐える銅線，劣悪なアルミ線ではなく。コネクタは耐食性を採用すること、高い温に強い材料でできている，接続の安定性と信頼性を確保する。絶縁材料は高い温に耐えるものを選択すべきである、耐摩耗性プラスチック材料，動作条件下でのハーネスの安全性を確保する。

2、設計仕様

ハーネス設計時，自動車メーカーが提供する技術仕様に従う必要がある。これらの規格には電線の規格が含まれている、コネクタのタイプと場所、ハーネスのレイアウトなど。設計が不合理であるとハーネスが長すぎる可能性があります、過密または緩すぎ，ハーネスの取り付けと使用に影響を与える。

3、ハーネス配列

ハーネスの配置は簡潔にしなければならない、法則の原則。異なる機能の電線は分類して配置すべきである，電線間の交差や乱れを減らす。ハーネスにダメージを与える可能性のある領域を避けることにも注意してください，例えば高い温、振動や機械的摩擦など。さらに，ハーネスには、干渉に対する耐性も優れている必要があります，干渉シグナルの交差干渉を回避する。

4、製造プロセス制御

ハーネスを製造するには一連のプロセス制御措置が必要である。例えば，皮むきと絶縁部の皮むきと絶縁品質を保証する，電線導体の損傷を避ける。コネクタ圧着時，コネクタと電線の接触が良好であることを保証する；シェーピング、結束時，ハーネスの形状と結束緩みが要求に適合することを保証すべきである。さらに，品質検査と抜き取り検査も強化しなければならない，ハーネス品質が要件を満たしていることを確認する。

5、安全信頼性テスト

生産完了後，ハーネスの安全性と信頼性テストが必要。導電性試験を含む、ぜつえんしけん、コネクタ接触試験等，これらのテストにより、使用中にハーネスに障害が発生しないことが保証されます，自動車の安全と信頼性を保証する。

6. 文書管理及び遡及

製造ハーネスごとにファイルを作成する必要があります，製造プロセスとテスト結果を含む。これは遡及品質問題にとって重要である，問題が発生したら，記録による迅速な位置決めと解決。

とにかく，自動車ハーネスの生産には、設計規範と製造過程の制御に厳格に従う必要がある，良質な材料を選ぶ，ハーネスの品質と安全性の確保。要求に応じて生産と検査を行うだけである，基準を満たした車のハーネスを生産することができます。